天然氣領(lǐng)域-天然氣領(lǐng)域

一、撬裝液化裝備（天然氣、頁巖氣、煤層氣、伴生氣）

撬裝式液化裝備包含調(diào)壓單元、前處理單元、液化單元、儲運(yùn)單元及配套供電單元、控制單元等等。日處理量3萬方以下采用一體化設(shè)計(jì)，將壓縮機(jī)與冷箱整體集裝在一個(gè)撬塊內(nèi)，現(xiàn)場不需要進(jìn)行制冷劑側(cè)的管路連接，避免了制冷劑的泄露風(fēng)險(xiǎn)。使撬裝式液化裝置更加緊湊、便于車載撬裝。

撬裝LNG液化裝備用途

1.管道氣調(diào)峰

2.短期供應(yīng)可液化氣源

3.油田伴生氣

4.邊遠(yuǎn)氣井

5.各類非常規(guī)天然氣（煤層氣、頁巖氣、沼氣、工業(yè)尾氣）

撬裝LNG液化裝備特點(diǎn)

1.系列化天然氣日液化量系類規(guī)格1萬-3萬-6萬-10萬-15萬-30萬每天

2.撬裝化整體設(shè)備由3-6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)撬（12m×3m×3.5m）

撬裝LNG液化裝備優(yōu)勢

1.靈活性：在不同氣源地之間車載移動(dòng)

2.穩(wěn)定性：各部分設(shè)備固定選型，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品穩(wěn)定

3.便捷性：設(shè)備主要模塊均在工廠建成，現(xiàn)場安裝簡單便捷

4.占地少：占地面積小

5.經(jīng)濟(jì)性：項(xiàng)目回收期短

6.交貨快：設(shè)備交付時(shí)間2～4個(gè)月

二、凈化設(shè)備（脫酸、脫水、脫重?zé)N）

前處理

原料中雜質(zhì)的危害及控制指標(biāo)

常規(guī)原料氣需要去除的雜質(zhì)主要是液態(tài)游離水、固體顆粒、H₂O、酸性氣(包括CO₂、H₂S)等。首先醇胺法去除酸性氣，然后通過分子篩吸附脫除水、重?zé)N、汞等雜質(zhì)。

凈化指標(biāo)如下表所示

雜質(zhì)名稱控制指標(biāo)

水 ≤1ppm(v)

CO₂≤50ppm(v)

H₂S ≤5ppm(v)

硫化物總量 ≤5mg/Sm3

汞 ≤0.1μg/Sm3

芳香族化合物 ≤50ppm(v)

脫除酸性氣體

脫除酸性氣體的方法主要有分子篩吸附法、醇胺法、改良熱鉀法、砜胺法等。其脫除的溶劑與流程選擇主要依據(jù)是：原料氣的組成、壓力、對產(chǎn)品的規(guī)格要求、總的成本與運(yùn)行費(fèi)用的估計(jì)等。宏科慶能的脫酸裝置將根據(jù)氣體組分以及現(xiàn)場工作環(huán)境來單獨(dú)設(shè)計(jì)，乙醇胺法為主。

脫水

天然氣脫水的方法主要有吸收法和吸附法，小型化項(xiàng)目推薦采用分子篩吸附的方法脫水，因?yàn)檫@種方法具有吸附力強(qiáng)（即使在低水汽分壓下，也有高吸附能力），能同時(shí)進(jìn)一步脫除殘余酸性氣體等優(yōu)點(diǎn)，而且分子篩脫水裝置操作簡單，緊湊占地小，適合小型化的要求。分子篩系統(tǒng)的再生氣來自于再液化單元中回收冷量后的BOG。

脫除微量汞和芳香烴

采用專門的硫浸煤基活性炭脫除可能含有的微量汞。采用專門的吸附劑脫除可能含有的芳香烴。

井口氣撬裝液化設(shè)備管道氣撬裝液化設(shè)備

頁巖氣撬裝液化設(shè)備石油伴生氣液化設(shè)備

三、液化工廠

1. EPC總包

2.成套設(shè)備供應(yīng)

3.施工安全管理、開車指導(dǎo)及技術(shù)培訓(xùn)

4.技術(shù)服務(wù)

5.長期運(yùn)行維護(hù)服務(wù)

四、BOG再液化設(shè)備

為各種規(guī)格LNG儲罐、槽車加氣站提供BOG再液化裝置，處理量50～5000Sm3/d。裝置能耗低，全自動(dòng)化，可靠性高。

五、輕烴回收及混烴分離設(shè)備

針對小型油田出產(chǎn)的油田伴生氣，采用低溫分離的方法進(jìn)行輕烴回收，分離出混合輕烴及干氣產(chǎn)品，以達(dá)到油氣資源綜合利用的目的。更進(jìn)一步，還可以將混烴分餾，生產(chǎn)穩(wěn)定輕烴及LPG產(chǎn)品；干氣亦可以進(jìn)一步低溫液化成LNG產(chǎn)品，增加附加值。