一、集中式醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理設(shè)備

利用高溫蒸汽熱穿透性，在壓力作用下，蒸汽穿透物體內(nèi)部，使微生物的蛋白質(zhì)凝固變性而被殺死達(dá)到滅菌消毒的目的。

工作原理

以高溫飽和蒸汽為工作介質(zhì)，利用其較高的潛熱攜帶能力實現(xiàn)較強(qiáng)的熱穿透力，深入到滅菌物品內(nèi)部并釋放出蒸汽內(nèi)焓的潛伏熱，使滅菌物品迅速升溫達(dá)到滅菌溫度后維持一段時間，使細(xì)菌中的蛋白質(zhì)凝固變性，從而將所有微生物包括細(xì)菌芽孢全部殺死。

高溫滅菌法是一種簡便、可靠、經(jīng)濟(jì)、快速和容易被公眾接受的滅菌方法。

經(jīng)過處理后的醫(yī)療廢物可被當(dāng)作普通生活垃圾進(jìn)行最終處置，衛(wèi)生填埋或轉(zhuǎn)垃圾焚燒發(fā)電。

處理指標(biāo)：滅菌工作溫度134℃，工作壓力0.22Mpa，高溫滅菌時間45分鐘，微生物滅活率≥99.99% ，實測結(jié)果為≥99.9999%

     感染性廢物與損傷性廢物兩項約占醫(yī)療廢物總量的90%，絕大部分醫(yī)療廢物可以被高溫蒸汽處理。

二、移動式醫(yī)療廢物處置設(shè)備

移動式醫(yī)療廢物處置設(shè)備是在集中式醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理設(shè)備的高度集成，運輸方便，時效性強(qiáng)。

  移動式醫(yī)廢處置設(shè)備是在我公司成熟的醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理設(shè)備的基礎(chǔ)上，以標(biāo)準(zhǔn)集裝箱體為承載單元，將醫(yī)廢處理的所有功能都固定在集裝箱體內(nèi)，僅需要外部提供的水和電力，即可對醫(yī)療廢物進(jìn)行全面滅活，從而達(dá)到無害化處理的設(shè)備。它可以就地處理某個危險源產(chǎn)生的醫(yī)療廢物，切斷危險點向外傳播的風(fēng)險。如果我們備有醫(yī)療廢物處理方艙設(shè)備，在突發(fā)疫情，醫(yī)療廢物量翻倍猛增時，就可以調(diào)集附近區(qū)域醫(yī)廢處理方艙進(jìn)行及時增援，將產(chǎn)生的醫(yī)療廢物全部就地解決，有效阻止病毒通過醫(yī)療垃圾進(jìn)行的擴(kuò)散。

三、動物組織(殘體)處理設(shè)備

實驗室動物尸體處理設(shè)備又稱動物組織堿水解處理設(shè)備、實驗動物組織處理設(shè)備、動物組織降解系統(tǒng)、動物殘體處理機(jī)、動物尸體無害化處理設(shè)備等 。

染病的瘟疫動物，包括在研究過程中需要的染疫實驗動物、疫苗生產(chǎn)動物等實驗動物尸體存在極大危險，烈性傳染病毒等有害微生物極有可能潛在于這些尸體中，處理不當(dāng)就會引起擴(kuò)散、傳播，嚴(yán)重威脅人類和其他生物的生命和健康。傳統(tǒng)的掩埋法只能隔離，但不能殺滅有害微生物；焚化法在焚燒動物尸體時會排放二噁英等有害氣體,嚴(yán)重污染環(huán)境。

我公司動物尸體處理設(shè)備，是采用先進(jìn)的高溫堿水解處理工藝，利用NaOH、KOH等堿性物質(zhì)，在高溫、高壓下把動物組織里的蛋白質(zhì)、脂類、核酸及碳水化合物等大分子物質(zhì)水解成水溶性小分子片段，從而徹底滅活病原微生物，可殺滅最頑固的朊病毒。動物組織經(jīng)處理后變?yōu)楣腆w殘渣、廢液及少量有味無害氣體，從而實現(xiàn)無害化處理?？蓮V泛用于處理各類生物實驗室及動物疫苗工廠產(chǎn)生的各類動物殘體及生物組織。

四、寵物水化倉

寵物水化艙用于死亡寵物的無害化處理，死亡寵物在水化艙中，經(jīng)過高溫蒸汽加堿水解化制，可以殺滅全部已知的病菌和病毒，同時動物脂肪溶于堿性溶液，處理后僅存動物骨骼。

此處理方法符合《中華人民共和國動物防疫法》、農(nóng)業(yè)部《病死及病害動物無害化處理技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

處理殘液可排入污水管道或用于觀賞植物的灌溉。

水化有別于傳統(tǒng)火化，沒有煙氣排出，不污染環(huán)境，處理過的產(chǎn)物還能作為有機(jī)肥料液，用于觀賞植物的灌溉，屬于純綠色處理。

公司研制的寵物水化艙可以用于寵物醫(yī)院、寵物殯葬中心等場地，設(shè)備由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，美觀耐用，可以固定使用也可以車載使用，運行中只需要外接水、電、液化氣（天然氣）即可工作，小型寵物處理時間為2小時到3小時，中大型寵物處理時間為3-4小時，設(shè)備操作簡單，只需一人即可。

水化艙有手工操作和自動化操作兩種，手工操作即是處理過程中按照設(shè)備規(guī)定參數(shù)手工操作各個閥門的開關(guān)，自動化操作即是處理過程中由控制箱按照設(shè)定好的處理程序控制各個閥門的開關(guān)。

五、VOC尾氣處理設(shè)備

VOC回收裝置主要通過制冷技術(shù)將尾氣中的揮發(fā)性有機(jī)物冷凝成液態(tài)儲存回收。一般采用多級冷卻和吸附的方式。根據(jù)揮發(fā)氣的成分、回收率及尾氣中排放限值確定冷卻溫度及吸附深度。

采用冷卻分離及凍結(jié)雙作用脫水，可保證系統(tǒng)連續(xù)運行，根據(jù)項目組分及排放要求，再深冷至-70~-110℃，將揮發(fā)性有機(jī)物組分液化分離，還可以附加吸附裝置確保尾氣排放達(dá)標(biāo)。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)藥、火電廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵、建材、化工、冶煉、噴涂、電子、印染、紡織等行業(yè)。

六、脫硫設(shè)備

天然氣及非常規(guī)天然氣中常常含有H2S，常用的脫硫方法可分為干法及濕法兩種。

1、干法脫硫：固定床脫硫塔，填充氧化性脫硫劑將原料氣中的H2S脫除，工藝流程簡單、運行穩(wěn)定。脫硫劑飽和后需更換。

2、濕法脫硫：含硫原料氣進(jìn)入吸收塔，其中的H2S被脫硫液吸收，脫硫后的原料氣進(jìn)入后續(xù)工段。吸收H2S后的脫硫富液，減壓后進(jìn)入再生槽，在其中和空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生硫單質(zhì)泡沫，分離泡沫后的脫硫液為貧液，經(jīng)貧液泵增壓后再次進(jìn)入吸收塔進(jìn)行下一個循環(huán)。硫泡沫經(jīng)沉降、分離、加熱后聚集成硫磺，冷卻后外輸。裝置運行中，脫硫液中的堿、催化劑均有一定消耗，需定時補充。

七、沼氣凈化液化設(shè)備

沼氣通常也叫垃圾填埋氣或生物質(zhì)氣，是人畜糞便或有機(jī)物垃圾以填埋方式進(jìn)行處置時，在厭氧環(huán)境下分解產(chǎn)生的富含甲烷、二氧化碳等成分的混合氣體。沼氣的排放對大氣環(huán)境會產(chǎn)生二次污染，將其凈化分離后可收集用作燃料，達(dá)到節(jié)能、減排的作用。

沼氣液化生產(chǎn)LNG工藝中需要去除的雜質(zhì)主要為游離水、固體顆粒、H2S，CO2及水蒸氣等。工藝生產(chǎn)單元包括預(yù)處理單元、增壓單元、脫硫單元、脫碳單元、脫水單元、液化單元儲運單元以及公用工程等。