一、撬裝液化裝備(天然氣、頁巖氣、煤層氣、伴生氣)
撬裝式液化裝備包含調(diào)壓單元、前處理單元、液化單元、儲運單元及配套供電單元、控制單元等等。日處理量3萬方以下采用一體化設(shè)計,將壓縮機與冷箱整體集裝在一個撬塊內(nèi),現(xiàn)場不需要進行制冷劑側(cè)的管路連接,避免了制冷劑的泄露風(fēng)險。使撬裝式液化裝置更加緊湊、便于車載撬裝。
撬裝LNG液化裝備用途
1.管道氣調(diào)峰
2.短期供應(yīng)可液化氣源
3.油田伴生氣
4.邊遠氣井
5.各類非常規(guī)天然氣(煤層氣、頁巖氣、沼氣、工業(yè)尾氣)
撬裝LNG液化裝備特點
1.系列化 天然氣日液化量系類規(guī)格1萬-3萬-6萬-10萬-15萬-30萬每天
2.撬裝化 整體設(shè)備由3-6個標(biāo)準撬(12m×3m×3.5m)
撬裝LNG液化裝備優(yōu)勢
1.靈活性:在不同氣源地之間車載移動
2.穩(wěn)定性:各部分設(shè)備固定選型,標(biāo)準化生產(chǎn),產(chǎn)品穩(wěn)定
3.便捷性:設(shè)備主要模塊均在工廠建成,現(xiàn)場安裝簡單便捷
4.占地少:占地面積小
5.經(jīng)濟性:項目回收期短
6.交貨快:設(shè)備交付時間2~4個月
二、凈化設(shè)備(脫酸、脫水、脫重?zé)N)
前處理
原料中雜質(zhì)的危害及控制指標(biāo)
常規(guī)原料氣需要去除的雜質(zhì)主要是液態(tài)游離水、固體顆粒、H2O、酸性氣(包括CO2、H2S)等。首先醇胺法去除酸性氣,然后通過分子篩吸附脫除水、重?zé)N、汞等雜質(zhì)。
凈化指標(biāo)如下表所示
雜質(zhì)名稱 控制指標(biāo)
水 ≤1ppm(v)
CO2 ≤50ppm(v)
H2S ≤5ppm(v)
硫化物總量 ≤5mg/Sm3
汞 ≤0.1μg/Sm3
芳香族化合物 ≤50ppm(v)
脫除酸性氣體
脫除酸性氣體的方法主要有分子篩吸附法、醇胺法、改良熱鉀法、砜胺法等。其脫除的溶劑與流程選擇主要依據(jù)是:原料氣的組成、壓力、對產(chǎn)品的規(guī)格要求、總的成本與運行費用的估計等。宏科慶能的脫酸裝置將根據(jù)氣體組分以及現(xiàn)場工作環(huán)境來單獨設(shè)計,乙醇胺法為主。
脫水
天然氣脫水的方法主要有吸收法和吸附法,小型化項目推薦采用分子篩吸附的方法脫水,因為這種方法具有吸附力強(即使在低水汽分壓下,也有高吸附能力),能同時進一步脫除殘余酸性氣體等優(yōu)點,而且分子篩脫水裝置操作簡單,緊湊占地小,適合小型化的要求。分子篩系統(tǒng)的再生氣來自于再液化單元中回收冷量后的BOG。
脫除微量汞和芳香烴
采用專門的硫浸煤基活性炭脫除可能含有的微量汞。采用專門的吸附劑脫除可能含有的芳香烴。


井口氣撬裝液化設(shè)備 管道氣撬裝液化設(shè)備


頁巖氣撬裝液化設(shè)備 石油伴生氣液化設(shè)備
三、液化工廠
1. EPC總包
2.成套設(shè)備供應(yīng)
3.施工安全管理、開車指導(dǎo)及技術(shù)培訓(xùn)
4.技術(shù)服務(wù)
5.長期運行維護服務(wù)

四、BOG再液化設(shè)備
為各種規(guī)格LNG儲罐、槽車加氣站提供BOG再液化裝置,處理量50~5000Sm3/d。裝置能耗低,全自動化,可靠性高。
五、輕烴回收及混烴分離設(shè)備
針對小型油田出產(chǎn)的油田伴生氣,采用低溫分離的方法進行輕烴回收,分離出混合輕烴及干氣產(chǎn)品,以達到油氣資源綜合利用的目的。更進一步,還可以將混烴分餾,生產(chǎn)穩(wěn)定輕烴及LPG產(chǎn)品;干氣亦可以進一步低溫液化成LNG產(chǎn)品,增加附加值。

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